กระบวนการผลิตเฉพาะของวัสดุอลูมิเนียมหุ้มทองแดงต่อสายดินคืออะไร?

การต่อสายดินวัสดุอลูมิเนียมหุ้มทองแดง เป็นวัสดุผสมโลหะที่ผสมผสานข้อดีของการนำไฟฟ้า ความต้านทานการกัดกร่อน และน้ำหนักเบาเข้าด้วยกัน ได้แสดงให้เห็นถึงข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์ในหลายสาขา เช่น ไฟฟ้า การสื่อสาร และการก่อสร้าง แล้ววัสดุประสิทธิภาพสูงนี้ผลิตขึ้นมาอย่างระมัดระวังได้อย่างไร?

1. การเตรียมวัตถุดิบ
แกนของวัสดุกราวด์อลูมิเนียมหุ้มทองแดงทำจากแท่งอลูมิเนียมบริสุทธิ์เป็นแกนใน และชั้นนอกทำจากแถบทองแดงด้วยไฟฟ้าที่มีค่าการนำไฟฟ้าสูง วัตถุดิบทั้งสองชนิดต้องผ่านการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าคุณสมบัติทางกายภาพ องค์ประกอบทางเคมี และคุณภาพพื้นผิวเป็นไปตามข้อกำหนดการผลิต

2. การปรับสภาพแถบทองแดง
ก่อนที่จะพันแถบทองแดงรอบแกนอะลูมิเนียม จำเป็นต้องมีขั้นตอนการปรับสภาพล่วงหน้าสำหรับแถบทองแดง ซึ่งรวมถึงการทำความสะอาดเพื่อขจัดน้ำมันบนพื้นผิวและสิ่งสกปรก และการหลอมที่จำเป็นเพื่อปรับปรุงความยืดหยุ่นและความเป็นพลาสติก ขั้นตอนการปรับสภาพล่วงหน้าเหล่านี้มีความสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าชั้นทองแดงและแกนอะลูมิเนียมมีความผูกพันกันอย่างใกล้ชิด

3. เคลือบแถบทองแดง
ถัดมาเป็นกระบวนการเคลือบแถบทองแดงซึ่งเป็นส่วนสำคัญในกระบวนการผลิตทั้งหมด ด้วยอุปกรณ์การเคลือบขั้นสูง แถบทองแดงที่ผ่านการบำบัดล่วงหน้าจะถูกพันอย่างต่อเนื่องและสม่ำเสมอบนแกนอะลูมิเนียมที่หมุนได้ ในกระบวนการนี้ จำเป็นต้องควบคุมความตึง มุมการเคลือบ และความเร็วการเคลือบของแถบทองแดงอย่างแม่นยำ เพื่อให้แน่ใจว่าความหนาของชั้นทองแดงสม่ำเสมอ และไม่มีข้อบกพร่อง เช่น ริ้วรอยหรือฟองอากาศ

IV. การปั้นแบบกลิ้ง
หลังจากการเคลือบเสร็จสิ้น วัสดุคอมโพสิตอลูมิเนียมหุ้มทองแดงจะต้องเข้าสู่โรงรีดเพื่อรีด ในระหว่างกระบวนการรีด จากการเสียรูปของการกลิ้งหลายครั้ง พันธะทางโลหะวิทยาที่แข็งแกร่งจะเกิดขึ้นระหว่างชั้นทองแดงและแกนอะลูมิเนียม ในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงโครงสร้างองค์กรและคุณสมบัติทางกลของวัสดุ การกลิ้งยังสามารถปรับรูปร่างหน้าตัดและขนาดของวัสดุเพื่อตอบสนองความต้องการของการใช้งานที่แตกต่างกัน

V. การรักษาความร้อนและการยืดผม
วัสดุอะลูมิเนียมหุ้มทองแดงแบบม้วนจะต้องผ่านการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อขจัดความเครียดภายในและปรับปรุงความเสถียรและความต้านทานการกัดกร่อน จากนั้นวัสดุจะถูกยืดให้ตรงด้วยเครื่องยืดผมเพื่อขจัดการโก่งงอที่เกิดจากกระบวนการรีด ทำให้มั่นใจได้ว่าวัสดุมีความตรงและความเรียบที่ดี

วี. การตรวจสอบคุณภาพและบรรจุภัณฑ์
เมื่อดำเนินการตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอย่างครอบคลุม จะรวมถึงการตรวจสอบการนำไฟฟ้า ความต้านทานการกัดกร่อน คุณสมบัติทางกล และคุณภาพรูปลักษณ์ หลังจากผ่านมาตรฐานการตรวจสอบคุณภาพที่เข้มงวดแล้วเท่านั้นจึงจะถือว่าผลิตภัณฑ์มีคุณสมบัติและได้รับอนุญาตให้ออกจากโรงงานได้ หลังจากนั้นสินค้าจะถูกบรรจุอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่งและการเก็บรักษา